Maîtriser ses leadtimes fournisseurs

Porte-conteneur - Leadtime

Qu’est-ce que le leadtime fournisseur ?

Le leadtime fournisseur correspond au délai entre la passation d’une commande et la réception des produits ou matières premières à l’entrepôt.

Il inclut plusieurs étapes :

  • Traitement de la commande (fréquence de commande, validation interne, envoi au fournisseur et validation de ce dernier)
  • Fabrication ou assemblage
  • Expédition, transport et formalités douanières (le cas échéant)
  • Réception entrepôt
 
🔍 Exemple : Une entreprise de textile commande des tissus en Asie. Si le fournisseur met 5 jours pour traiter la commande, 15 jours pour la production et que l’expédition maritime prend 30 jours, alors le leadtime total est de 50 jours.

 

Schéma leadtime total
Les étapes du leadtime fournisseur

Pourquoi maîtriser le leadtime fournisseur est-il un enjeu stratégique ?

Un leadtime mal maîtrisé peut entraîner des ruptures de stock ou des surstocks, une augmentation des coûts et une réduction de la réactivité face à la demande.

  • Disponibilité des produits : Un retard impacte la production et/ou la livraison du client final et donc sa satisfaction.
  • Gestion des stocks : Un leadtime non maîtrisé impose un stock de sécurité élevé et des risques de surstock voire de rupture dans les cas extrêmes.
  • Flexibilité et agilité : Une chaîne d’approvisionnement réactive est un avantage concurrentiel.

Quels sont les indicateurs pour fiabiliser vos leadtimes ?

1- Taux de service fournisseur

Il existe plusieurs formules différentes pour calculer le taux de service : OTD, OQD et OTIF. La formule la plus utilisée est l’OTIF car elle prend en compte tous les critères du point de vue du client : la qualité, les quantités, la ponctualité.

Retrouvez la fiche détaillée  : cliquez-ici

2- Délai contractuel vs Délai réel

Un trop grand nombre d’entreprise font confiance aveuglément au délai contractuel de leurs fournisseurs. Il est indispensable d’analyser les délais réels constatés. Le suivi des écarts entre les délais contractuels et les délais constatés est une bonne pratique à mettre en place rapidement dans votre entreprise.

🔍 Exemple : Un de nos clients nous a consulté pour évaluer la fiabilité d’un de ses fournisseurs. La première étape a consisté à analyser :

  • Les délais théoriques renseignés dans leur système d’informations vs les délais réels
  • Les délais demandés par l’approvisionneur vs les délais réels
Suivi fiabilité fournisseur
Tableau de comparaison : Délai contractuel vs Délai réel

A la suite de cette analyse, nous avons constaté que :

  • 3 délais réels coexistaient chez ce fournisseur :
    • Délai de 14j
    • Délai de 28j (et non 26j comme initialement estimé)
    • Délai de 80j
  • Les délais demandés par les approvisionneurs ne correspondaient pas systématiquement aux délais théoriques

Les actions mises en place :

  • Echange avec le fournisseur: identification des raisons de ces 3 délais hétérogènes :
    • Différentes usines et délais de production variés
    • Flux logistiques distincts
  • Revue des paramétrages dans le système d’informations : Mise à jour des délais réels en accord avec le fournisseur.
  • Sensibilisation des approvisionneurs: Communication sur l’importance du respect des délais mis à jour

Comment réduire vos leadtimes ?

💡 Stratégie de production avec votre fournisseur : Un fournisseur saturé allonge ses délais. Une option peut être de travailler avec vos fournisseurs pour passer d’un modèle MTO (Make-To-Order) à un modèle ATO (Assemble-To-Order) voire MTS (Make-To-Stock) pour réduire le délai de production. En communiquant vos plans d’approvisionnement moyen – long terme, votre fournisseur pourra prendre plus de risque en anticipant des productions futures, et donc mettre à disposition les produits plus rapidement. Le partage d’informations avec vos fournisseurs est souvent la clé de l’amélioration de vos flux.

💡 GPA (Gestion Partagée des Approvisionnements) :  un mode de gestion des stocks dans lequel le fournisseur est responsable du réapprovisionnement de son client, selon les informations de consommation et des niveaux de stock communiqués par ce dernier. En fonction des paramètres de réapprovisionnement définis conjointement (niveau de stock minimum/maximum, fréquence de livraison, contraintes logistiques), le fournisseur alimente lui-même votre ou vos entrepôts. Grâce à une meilleure visibilité et à une collaboration accrue, les entreprises peuvent réagir plus rapidement aux changements de la demande ou aux perturbations de la chaîne d’approvisionnement.

💡 Mode de transport : diversifier vos modes de transport :

  • Grands imports :
    • Maritime = moins cher mais plus long
    • Aérien = plus rapide pour les produits urgents mais coûteux et polluant
  • Imports locaux :
    • Camion = le plus populaire mais polluant et très saturé
    • Rail = solution en expansion et écologique

💡Processus internes : Une validation manuelle des commandes peut ralentir la Supply Chain. La mise en place de flux EDI permet notamment de réduire les délais administratifs.

Le leadtime fournisseur : un levier clé pour améliorer son taux de service client

Une gestion efficace de ses délais de livraison permet d’améliorer la disponibilité produit, de réduire les coûts et d’accroître la satisfaction client.

Anticiper vos approvisionnements à moyen et long terme, tout en communiquant efficacement avec vos fournisseurs, contribue à fiabiliser les délais et à limiter les imprévus. La plupart des ERP se concentre sur les besoins immédiats sans offrir une vision étendue dans le temps. En revanche, des solutions spécialisées comme les APS permettent d’élaborer des plans d’approvisionnement sur plusieurs semaines, voire plusieurs mois, pour une meilleure visibilité et un pilotage plus efficace.

PLANUP SUPPLYCHAIN vous accompagne dans l’analyse et la mise en place des meilleures pratiques pour optimiser votre gestion des délais fournisseurs.

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